 弹性联轴器的优势：
双螺纹型：1、归于双螺纹型。2、装置便利、免保护、抗油污和耐腐蚀。3、弹性杰出，非常好地保护设备。4、收振荡，抵偿径向、角向、轴误差更优于单螺纹。5、凌斯弹性联轴器适用于较小力矩的轴联接，如步进马达、编码器。6、首要传动小力矩，但传递的力矩较大于单螺纹，寿数延长。7、更合适单向力的传动、不合适用于频繁正反转力的传动，可用于普通的正反转传动。
平行线型：1、归于平行线办法。2、装置便利、免保护、抗油污和耐腐蚀。3、收振荡，抵偿径向、角向、轴向误差。4、顺时针和逆时针反转特性完全相同。5、杰出的弹性对设备起到杰出的保护效果。6、铝合金及不锈钢资料。7、支撑正反转力的传动。8、零反转空隙。9、夹紧螺丝固定办法。10、适用于小力矩的轴联接，如编码器、步进马达等。
找正办法：
(1)固定起重配件联轴器电机一侧外支脚，移动内支脚,直到电机与泵中心偏疼线为零。为保证电机不恣意活动，在固定电机一侧支脚后，另一侧要用顶丝顶住。
(2)固定联轴器内支脚,移动外支脚，使两中心线偏疼为零。
(3)以上两种办法重复几回后，可使联轴器处于杰出的对中状态。
起重配件联轴器找正是设备维修过程中的一项重要工作。找正原理虽简略，但实践性很强。在小型机泵上常常使用的找正办法有单表法、双表法及三表法等等。不论哪一种办法，都有一个共同的特点；水平面内比垂直面内的找正简单犯错，反复性强，耗时多，核算繁琐。
固定办法：
1、弹性联轴器定位螺丝固定：两个定位螺丝空隙90o对所固定的轴进行锁紧，传统的固定办法，因为螺丝的前端与轴心触摸，可能会形成轴心的损伤或拆开艰难。
2、弹性联轴器夹紧螺丝固定：利用内六角螺栓拧紧的力气，使狭缝缩短，而将轴心紧紧夹持住。轮胎联轴器这种办法固定及拆开便利，并且不会形成轴心的损坏，是一种很常用的固定办法。
3、弹性联轴器键槽型固定：合适高扭矩的传动，为避免轴向滑动，通常与定位螺丝固定和夹紧螺丝固定并用。
4、弹性联轴器D字孔固定：通常情况下，假如电机的轴是成D字型，假如定位螺丝无法固定的情况下，能够将联轴器的孔处理成对应电机轴巨细的D型孔，合作定位螺丝固定，就不必忧虑打滑了。
5、胀紧套固定：通过拧紧凌斯联轴器端面的四颗定位螺丝压榨帐套办法胀紧固定，适用于一些扭力大的步进电机和伺服电机的联合固定，如胀套膜片联轴器、胀套梅花联轴器、胀套波纹管联轴器,胀套弹性联轴器等。
弹性联轴器一般由金属圆棒线切割而成，常用的原料有铝合金、不锈钢、工程塑料。弹性联轴器运用平行或螺旋切槽体系来习惯各种误差和准确传递扭矩。弹性联轴器一般具备杰出的功能并且有报价上的优势，在许多步进、伺服体系实践应用中，弹性联轴器是首选的产品。一体成型的设计使弹性联轴器实现了零间隙地传递扭矩和无须保护的优势。
现在大多数的弹性联轴器都是用铝合金材质做的，有的厂家还提供不锈钢材质出产的弹性联轴器。不锈钢滑块联轴器除了耐腐蚀外，一起也添加了扭矩接受才能和刚性，甚至能到达两倍于铝合金制同类产品。然而这种添加的扭矩和刚性在必定程度上会被添加的质量和惯性而抵消。有时候负面影响也会超过其优点，这样使用户不得不去寻觅其它方式的联轴器。
弹性联轴器主要有以下两个根本的系列：螺旋槽型和平行槽型。
螺旋槽型弹性联轴器有一条接连的多圈的长切槽，这种联轴器具有十分优秀的弹性和很小的轴承负载。它可以接受各种误差，最适合用于纠正偏角和轴向误差，但处理偏疼的才能比较差，因为要一起将螺旋槽在两个不一样的方向曲折，会发生很大的内部压力，然后致使联轴器的过早损坏。虽然长的螺旋槽型联轴器能在接受各种误差情况下很容易地曲折，但在扭力负载的情况下对联轴器的刚性也有相同的影响。扭力负载下过大的回转空隙会影响联轴器的精度并削弱其整体的功能。螺旋槽型弹性联轴器是一种比较经济的挑选，最适合用于低扭矩使用中，尤其在联接编码器和其他较轻的仪器中。
平行槽型弹性联轴器通常有3－5个切槽，以此来敷衍低扭矩刚性问题。夹壳联轴器平行槽型思考到了不减弱接受纠正误差才能的情况下使切槽变短，短的切槽可以使联轴器的扭矩刚性增强并交叠在一起，使它可以接受相当大的扭矩。这种功能使它适用于轻负荷的使用。例如，伺服电机与滚珠丝杆的联接。不过这种功能随着切槽尺度的添加，其轴承负荷也会加大，但大多数情况下，都能满足有效地维护轴承。添加尺度意味着添加接受偏疼的才能。
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