刚性联轴器的产品特点 
1、重量轻，超低惯量和高灵敏度 
2、免维护，超强抗油和耐腐蚀性 
3、铝合金和不锈钢材料 
4、提供紧固螺栓型，夹持型和分离型 
5、两端不同孔径大小的产品型号也备有库存。
刚性联轴器的综合机械性能刚性联轴器加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。Cr能增加钢性联轴器的淬透性，提高钢的强度和回火稳定性，具有优良的机械性能。截面尺寸大或重要的调质工件，应采用Cr钢。但Cr钢有第二类回火脆性。从国外发展趋势看，新一代数控机床为提高生产效率，向着超高速方向发展，采用新型功能部件（电主轴、直线电机等）实现超高速加工。刚性联轴器所需的电主轴和直线电机就是通过胀紧联结套将电机与主轴直接相联，中间省掉了变速箱等机构，实现超高速。一台数控机床少则需要五六套联轴器，多则需要五六十套联轴器。由此可见这是一个非常巨大的市场。德国凌斯刚性联轴器行业越来越热门，加之企业经营管理等诸多因素，在不久的将来联轴器行业将呈现一个怎样的趋势。刚性联轴器的效率凸缘联轴器的材料可用灰铸铁或碳钢，重载时或圆周速度大于30米/秒时应用铸钢或锻钢。轮胎联轴器凸缘联轴器对两轴对中性的要求很高，当两轴有相对位移存在时，就会在机件内引起附加载荷，使工作情况恶化，这是它的主要缺点。
优点是由于结构简单、成本低、可传递较大转矩，故当转速低、无冲击、轴的刚性大、对中性较好时常采用。效率 优良的齿轮传动（联轴器传动）效率可达98%-99%，优良的皮带传动9、结构噪音 对于齿轮传动（联轴器传动）空压机，由于马达与转子刚性连接。
刚性联轴器的选用步骤；
1、选用标准刚性联轴器。设计人员在选择刚性联轴器时首先应在已经制定为国家标准、机械行业标准以及获国家专利的刚性联轴器中选择，轮胎联轴器只有在现有标准刚性联轴器和专利刚性联轴器不能满足设计需要时才需自己设计刚性联轴器。
2、选择刚性联轴器品种、型式。了解刚性联轴器在传动系统中的综合功能，从传动系统总体设计考虑，选择刚性联轴器品种、型式。根据原动机类别和工作载荷类别、工作转速、传动精度、两轴偏移状况、温度、湿度、工作环境等综合因素选择刚性联轴器的品种。根据配套主机的需要选择刚性联轴器的结构型式，当刚性联轴器与制动器配套使用时，宜选择带制动轮或制动盘型式的刚性联轴器；需要过载保护时，宜选择安全刚性联轴器；与法兰联接时，宜选择法兰式；长距离传动，联接的轴向尺寸较大时，宜选择接中间轴型或接中间套型。
3、刚性联轴器转矩计算。传动系统中动力机的功率应大于工件机所需功率。根据动力机的功率和转速可计算得到与动力机相联接的高速端的理论短矩T；根据工况系数K及其他有关系数，可计算刚性联轴器的计算转矩Tc。刚性联轴器T与n成反比，因此低速端T大于高速端T。
4、初选刚性联轴器型号。根据计算转矩Tc，从标准系列中可选定相近似的公称转矩Tn，选型时应满足Tn≥Tc。初步选定刚性联轴器型号，从标准中可查得刚性联轴器的许用转速[n]和最大径向尺寸D、轴向尺寸L0，就满足刚性联轴器转速n≤[n]。
5、根据轴径调整型号。初步选定的刚性联轴器联接尺寸，即轴孔直径d和轴孔长度L，应符合主、从动端轴径的要求，否则还要根据轴径d调整刚性联轴器的规格。主、从动端轴径不相同是普通现象，当转矩、转速相同，主、从动端轴径不相同时，应按大轴径选择刚性联轴器型号。新设计的传动系统中，应选择符合规定的七种轴孔型式，推荐采用J1型轴孔型式，以提用性和互换性，轴孔长度按刚性联轴器产品标准的规定。
6、选择联接型式。刚性联轴器联接型式的选择取决于主、从动端于轴的联接型式，一般采用键联接，为统一键联接型式及代号，规定了七种键槽型式，夹壳联轴器四种无键联接，用得较多的是A型键。
7、选定刚性联轴器品种、式、规格。滑块联轴器根据动力机和刚性联轴器载荷类别、转速、工作环境等综合因素，选定刚性联轴器品种；根据刚性联轴器的配套、联接情况等因素选定刚性联轴器型式；根据公称转矩、轴孔直径与轴孔长度选定规格。为了保证轴和键的强度，在选定刚性联轴器型号后，应对轴和键强度做校核验算，以最后确定刚性联轴器的型号。
正确的选用了刚性联轴器它的简单的安装方式是
1、紧固螺栓型：这种低成本类型是传统的固定方式。然而，螺栓的前端与端心直接接触，可能会造成轴心的损伤或拆卸困难。
2、夹持型：利用沉头螺栓拧紧的力量来使狭缝收缩，而将轴心紧紧夹持住。固定和拆卸方便，而且不会千成轴心的损坏。
3、分离型：分离型的特点是具有完全分开的轴套，刚性联轴器可以不用移动装置而达到固定，拆卸的目的。
4、半分离型：这种类型一边为夹持型轴套，另一边则采用分离型轴套，先将一边轴心固定在夹持型轴套后，再将装置端的轴心安装聋作哑在分离型的轴套中。
5、键槽型：这种类型与紧固螺栓型一样，是最传统的固定方式，适合较高扭力矩的传动，为防止轴向移动，通常与紧固螺栓型，夹持型并用。
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