 液压单排冲孔机运行前检查
一、经常检查液压单排冲孔机安全措施是否有效，测试X轴和Y轴的极限开关是否起作用；急停按钮都是机械锁死的，必须旋动后，才能复位。要使机器开动，必须使所有的急停按钮复位。
二、定期通过液压单排冲孔机油标的刻度线观察液压油的液面，当低于刻度中线时，应补充加油。
三、检查卸荷阀，确认处于卸荷状态。检查两台油泵的截门是否完全打开，否则会引起泵的噪音加剧或油泵不进油而导致油泵故障。
四、每天检查液压管路、气路是否有渗漏，压力是否正常，水冷却或风冷却是否良好。检查高压软管外皮层是否完好，接头附近有无拉脱现象，必要时及时更换，以免开裂。
五、每周检查各个电磁阀的电磁铁是否接插固定完好。
六、传动丝杠和导向轨面要经常涂ZG-2II合成钙基润滑脂进行润滑。
七、液压油应进行严格的过滤后方可加入油箱，油箱内注油量不低于油标的要求。设备运行2000小时后要更换系统中的液压油，更换时必须彻底将油箱清洗干净。
八、两个过滤器每周清洗一次，每月进行更换。每周清洗空气滤清器，检查滤网是否损坏，必要时进行更换。
九、油温绝对不能超过50℃，否则系统将受到损坏。对较长时间不使用的设备，油缸的活塞杆必须缩入油缸中，以防锈蚀。
十、每周倾听设备的电机处、管路、电磁阀及油箱等处的运转声音是否正常。
十一、每周检查分水滤清器、油雾器、压力调节表和压力表。每半年检查和校正一次压力表。
十二、每天检查冷却系统有无泄漏。蓄能器每月检查一次，正常工作压力为2。8-3。2MPA。
十三、每周检查油雾分离器里是否有油，油位是否正常。
十四、每班向模座、冲头杆、导向块内注油一次。
十五、每班向钻孔导向面注油一次。
液压单排冲孔机的维护与保养：
一、液压系统用油采用N46号抗磨液压油，油温一般不应低于15℃，当油温高于50℃时，需用冷却器冷却。
二、液压油应进行严格的过滤后方可加入油箱，油箱内注油不得低于油标要求。
三、滤油器要经常用煤油清洗，工作油液使用期限不应超过12个月。
四、按润滑点分布图给各润滑点定期注油润滑。每半年检查和校正一次压力表。
五、电气设备应保持清洁，防止油水、灰尘浸入。应经常检查各种电气元件触点的灵敏度、接线端子是否松动，特别注意各类行程开关、接近开关与机件连接的牢固性，有无损坏。随时注意电气控制箱面板上各种故障信号灯，发现异常及时停机，故障排除后方可继续开机。
六、设备长时间停用时，应将各加工面清洗干净后，涂防锈漆。 |
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