 液压单排冲孔机安全操作规程
一、数控液压板材冲（钻）孔生产线操作及维修人员，必须经过专业培训，熟悉了解机器的结构性能和电脑操作程序。严禁使用自带磁盘，以免病毒带入计算机中。
二、操作者必须熟悉机床的结构、性能、传动系统、润滑系统电器等基本知识，熟悉机床的数控系统的操作方法、维护方法、严禁超负荷使用机床。
三、作业组人员应确保充足睡眠，保持精力集中步调一致。要特别注意设备上危险、禁止等安全标语的提示。
四、液压单排冲孔机开机前必须紧束服装，戴好安全帽，检查机床有无异常情况。
五、液压单排冲孔机开机前应认真对设备各关键部件进行检查紧固，待确认无误后方可开机。下班后必须按步骤关闭电脑、控制台、电气柜开关及总电源。
六、数控液压板材冲（钻）孔的使用油温绝对不能超过50℃，气压不得低于0。45MPa，否则系统将受到损坏。
七、液压单排冲孔机上的活动部件，移动时，都会超出机座和地脚的范围。因此，机器开动时，任何人都不得进入上述危险区域。
八、液压单排冲孔机运作时，环境温度应处于10℃～40℃，相应湿度应低于75%，所有电缆均应防老鼠咬伤。
九、吊运材料及工件时，严禁碰撞本设备或从设备的上方通行。
十、工件的移动，依靠导轨和丝杠来保证定位精度，应注意保持清洁，不得有异物落入其上造成阻滞。
十一、模座的注油孔、滑块处注油孔及运动部件，每次开动前应先清洁，再用N46号机械油注油润滑。冲孔机导轨面及丝杠每班注油一次，并且每班用气枪吹干净滑动面的铁屑或油垢。传动齿条导轨面应凃N46号机械油与钙基润滑脂混合物润滑，每工作一周涂油一次。
十二、操作者在机器工作时，不得远离自己的岗位。确有情况离开时，应停机、切断电源。
十三、液压单排冲孔机在工作或调整中，严禁将手指伸进夹钳口。
十四、机器调整或更换钻头、字头、字盒时，冲头、夹钳，必须设监护人时，切断电源并取出钥匙，以防有人偶然关闭，钥匙必须有专人保管。
十五、、操作人员不得擅自调整系统压力，确有需要必须通知修理人员，必须由修理人员负责调整。
十六、打钢印时因根据不同的材质、规格调整打印力和打字时间，在字迹清晰的情况下应尽量缩短打字时间，如果钢印没有装满字盒，必须将所需的钢印装在字盒中间。
十七、设备停机重新启动前，作业组人员必须有明确的指令，相互配合，以免发生意外。
十八、油温超过或达到40度以上，必须开启冷却装置。
十九、设备断电重新开机，系统必须重新执行回参指令，确认系统的控制系统建立正确的初始状态。
二十、机器的重要参数（如参考点值）必须备份在安全的地方，以备以后使用。
二十一、严格遵守本设备安全操作规程，下班前，擦净机床并注油保养。 |
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